大家都知道液壓千斤頂的組成（chéng）有主體（tǐ）液壓千斤頂、泵站以及管路（lù）（主要（yào）指高壓油管），液壓千斤頂工作的順利與否與管路的安裝是密切（qiē）相（xiàng）關的。

    1、液壓千（qiān）斤頂的高壓油管和泵站的回油管應該伸到油箱的油麵以下，這樣可（kě）以防止由於油的飛（fēi）濺而混入氣泡。

    2、自流閥的回油管不能與泵的進油口直接連通，可以單獨接（jiē）回油箱，與（yǔ）主回（huí）油管冷（lěng）卻器相通，這樣可以避免油（yóu）溫上升過快（kuài）的問題。

    3、具有外部泄漏的減壓閥、順序閥、電磁閥等的卸油口在和回油管連通的時候允許有背壓，不然的（de）話應該單獨接回油箱，以免影響閥的正常工作，從而（ér）進一步導致大噸位液壓千斤頂無法（fǎ）正常工作。

    4、安裝成水平麵的油管（guǎn），應該有千分之三到千分之五的坡度（dù），500毫米應固定一個夾持油管的冠家。

    液壓元件要求的精度（dù）較高，運動部（bù）件的配合間隙很小，在安（ān）裝液壓係統的時候，如果有雜質或者金（jīn）屬碎屑混入，必將引起液壓元件的磨損或（huò）者卡（kǎ）死，甚至會造成機（jī）件損（sǔn）壞事故（gù）。因此在安裝和運轉之前進行徹底的清潔是極為重要的。液壓（yā）機（jī）械經過長期運轉使用之後，液壓油劣化變質（zhì），必須更（gèng）見，如（rú）果水分、橡膠碎（suì）屑、油淤泥（ní）等汙物又混入液壓係統，則新的液壓油的使用壽命必將（jiāng）明顯縮（suō）短，因此液壓係統也必須進（jìn）行（háng）徹底的清潔。清洗油管

    1、將新安裝的管道以及接頭全部卸下，去掉毛刺

    2、用氫氧化鈉或者碳酸（suān）鈉等溶液對管道進行脫脂（去油）處理，然後用溫水清洗

    3、將管道放在20%的稀鹽酸或（huò）稀硫酸溶液中浸漬和清洗（xǐ）30-40分鍾，溶液溫度保持在40-60攝氏度，再用溫水清洗

    4、在10%的（de）蘇打（苛性鈉）溶液中浸（jìn）漬和清洗15分鍾（zhōng）左右進行中和，溶液溫度為30-40攝氏度，然後用蒸汽或者溫水清洗

    5、在清洗的空（kōng）氣中幹燥（zào）後，立即塗以防鏽油，洗好的管道、接（jiē）頭和原件（jiàn）應用綢布、塑料薄膜或者塑料蓋子封嚴，以免（miǎn）沾染灰塵。正式安裝的時候，不得有砂子、氧化鐵皮、鐵屑等汙物進入管道

    6、絕不能用（yòng）易掉毛的棉紗或者布擦洗管道、接頭和原件，以免這些纖維體沾在元件（jiàn）上，堵塞孔道，造（zào）成故（gù）障。